SMT加工是指的一種工藝流程，主要是進(jìn)行SMT貼片加工，是現(xiàn)在一種比較流行的技術(shù)和工藝。在進(jìn)行SMT貼片加工的時(shí)候，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一定的故障，我們需要怎樣處理，加工前的檢測(cè)是保證質(zhì)量的有效方法。今天小編就詳細(xì)介紹下“SMT貼片加工故障處理，怎樣檢測(cè)？”

SMT貼片加工

一、SMT貼片加工故障處理

1、設(shè)備在運(yùn)行中有尋常表現(xiàn)。如：聲音異常，異味、電機(jī)過熱等?？刹扇⊥C(jī)辦法并通知當(dāng)線工程師或技術(shù)員處理：（特別注意：停機(jī)時(shí)要首先確保生產(chǎn)的產(chǎn)品已離開停機(jī)后會(huì)產(chǎn)生損害的區(qū)域，如回流爐內(nèi)，波峰焊高溫區(qū)）

2、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生故障后，對(duì)產(chǎn)品或人員不會(huì)有進(jìn)一步危害的。如電機(jī)咔死、正常的執(zhí)行動(dòng)作無法執(zhí)行、運(yùn)動(dòng)部件損害或發(fā)生撞擊、壓接異常、控制計(jì)算機(jī)死機(jī)等，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)停止設(shè)備有關(guān)的一切操作，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)后立即通知當(dāng)線工程師或技術(shù)員處理。

3、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生故障后，可能對(duì)產(chǎn)品或人身有進(jìn)一步危害的故障，如清洗機(jī)咔板，進(jìn)出板機(jī)咔板，ICT線體咔板，自動(dòng)貨柜運(yùn)轉(zhuǎn)不停止、線體出現(xiàn)漏電等，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)按緊急停止開關(guān)（關(guān)閉電源），保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)后立即通知當(dāng)線工程師 或技術(shù)員處理。

SMT貼片加工

二、SMT貼片加工檢測(cè)

SMT貼片元器件檢驗(yàn)：

元器件主要檢測(cè)項(xiàng)目包括：可焊性、引腳共面性和使用性，應(yīng)由檢驗(yàn)部門作抽樣檢驗(yàn)。元器件可焊性的檢測(cè)可用不銹鋼鑷子夾住元器件體浸入235±5℃或230±5℃的錫鍋中，2±0.2S或3±0.5S時(shí)取出。在20倍顯微鏡下檢查焊端的沾錫情況，要求元器件焊端90%以上沾錫。

貼片加工車間可做以下外觀檢查：

1、目視或用放大鏡檢查元器件的焊端或引腳表面是否氧化或有無污染物。

2、元器件的標(biāo)稱值、規(guī)格、型號(hào)、精度、外形尺寸等應(yīng)與產(chǎn)品工藝要求相符。

3、SOT、SOIC的引腳不能變形，對(duì)引線間距為0.65MM以下的多引線QFP器件，其引腳共面性應(yīng)小于0.1MM（可通過貼裝機(jī)光學(xué)檢測(cè)）。

4、要求清洗的產(chǎn)品，清洗后元器件的標(biāo)記不脫落，且不影響元器件性能和可靠性（清洗后目檢）。